د کانکریټ پمپ رسولو پایپ لاین پای فټینګ او نلی کې ناکامي

موخه

دا د خوندیتوب خبرتیا د کانکریټ پمپ رسولو لاینونو د ناکامۍ خطر په ګوته کوي په شمول د پای فټینګونو ناکامۍ.

هغه کاروبارونه چې د کانکریټ رسولو پایپونو او پایپونو کې د پای فټینګ فټ کوي باید د غږ انجینرۍ کړنې تعقیب او مستند کړي او پیرودونکو ته د تفتیش میتودونو په اړه معلومات چمتو کړي.

د کانکریټ پمپ مالکین باید د پایپونو او نلیونو له عرضه کونکو څخه د تولید میتودونو او مناسب تفتیش میتودونو په اړه معلومات ترلاسه کړي.

پس منظر

په کوینزلینډ کې داسې پیښې شتون لري چیرې چې د تحویلي لینونه ناکام شوي او د فشار لاندې کانکریټ سپرې شوي.

په ناکامیو کې شامل دي:

  • د ربړ تحویلي نلی ناکامي
  • د پای د ماتیدو سره د ډډ کریک کول (عکس 1 ته مراجعه وکړئ)
  • پای فټینګ د ربړ نلی څخه جلا کیدو پیل کوي (عکس 2 ته مراجعه وکړئ) د تشې څخه د کانکریټ سپری کولو سره
  • د فلانج کریک کول او ماتول د فولادو 90 درجې، له 6 انچ څخه تر 5 انچو پورې ریډولوسر مونډ چې په هاپر کې موقعیت لري (عکسونه 3 او 4 ته مراجعه وکړئ).

د کانکریټ پمپ کولو فشار له 85 بار څخه ډیر کیدی شي ، په ځانګړي توګه کله چې خنډونه رامینځته کیږي. دا ټولې پیښې د جدي ټپونو احتمال درلود که چیرې کارګران د ناکامۍ ځای ته نږدې شوي وای. په یوه پیښه کې، د موټر د وینډ سکرین شاوخوا 15 متره لرې مات شو.

عکس 1 - د نلی ډډ ټوټه ټوټه او ناکامه برخه.

د نلی ډډ ټوټه ټوټه او ناکامه برخه

عکس 2: د سویډ پای فټینګ چې له نلی څخه جلا شوی.

د سویډ پای فټینګ چې له نلی څخه جلا شوی

عکس 3 - د فولادو کمولو کونکی بند کې ناکام فلج.

د فولادو کموونکی موړ کې ناکام فلانج

عکس 4 - د فولادو کمولو کونکی موقعیت.

مرسته کوونکي عوامل

نلی او پای فټینګ کولی شي د دې له امله ناکام شي:

  • د کانکریټ پمپ د فشار درجه د ربړ نلی یا پای فټینګ څخه ډیره ده
  • د جوړیدو په داخلي او خارجي برخو کې ناسم زغم
  • د سویګینګ یا کریمپ کولو کړنلاره د تولید کونکي مشخصاتو سره مطابقت نلري
  • د ربړ نلی لپاره ناسم مشخصات
  • ډیر اغوستل - په ځانګړي توګه د کانکریټ جریان څخه د فټینګ داخلي برخه کې.

د فولادو پایپونو فلینګونه د دې له امله ناکام کیدی شي:

  • د غلط الیکټروډونو، ناسم تیاری، د ننوتلو نشتوالی، یا د ویلډینګ نورو بې نظمیو له امله ضعیف ویلډینګ
  • فلانګونه او پایپونه د فولادو ډولونو څخه جوړ شوي چې ویلډ کول یې ستونزمن وي
  • د پایپونو سره د فلانجونو ضعیف مطابقت (د بیلګې په توګه فلانج د پایپ په پای کې ښه نه فټ کیږي)
  • د پایپ فلانج غلط اداره کول (د بیلګې په توګه د فلینج یا پایپ په هډوکي سره وهل کله چې د پایپ او/یا نلی کلیمپ سره سمون نه وي)
  • ضعیفه نلی کلیمپونه (د بیلګې په توګه ناسم اندازه، کانکریټ جوړیدل).

اقدام ته اړتیا ده

د کانکریټ پمپ خاوندان

د کانکریټ پمپ مالکین باید ډاډ ترلاسه کړي چې د کانکریټ پمپ د فشار درجه د پایپ لاین څخه ډیر نه وي. د مثال په توګه، که چیرې یو پمپ په 85 بار کانکریټ فشار کې درجه بندي شي نو دا د منلو وړ ندي چې د فولاد پایپ لاین د ربړ نلی سره بدل شي چې د 45 بار اعظمي درجې سره. مالکین باید مناسب ګامونه هم پورته کړي ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د پای فټینګ ضمیمه کولو پرمهال د کیفیت تضمین برنامه تعقیب کیږي ترڅو د پای فټینګونو ناکامۍ مخه ونیول شي. د تجهیزاتو پیرودلو پرمهال د ځایی عرضه کونکي څخه تصدیق ترلاسه کول عموما اسانه دي.

که چیرې د کانکریټ پمپ مالک له بهر څخه اجزا وارد کړي، نو د تولید پروسې په اړه د باور وړ معلوماتو ترلاسه کول به ډیر ستونزمن وي. دا هغه قضیه ده کله چې بهرنی عرضه کونکی نامعلوم وي یا د تولید کونکي نښه شتون نلري. بې ایمانه جوړونکي هم پیژندل شوي چې د تولید کونکو نومونه او سوداګریزې نښې کاپي کړي، نو یوازې د محصولاتو نښه کول ممکن کافي شواهد وړاندې نکړي چې محصول د هدف لپاره مناسب دی.

د کانکریټ پمپ مالک چې له بهر څخه تجهیزات واردوي د واردونکي دنده په غاړه اخليد کار روغتیا او خوندیتوب قانون 2011(WHS قانون). واردونکي باید د خوندیتوب خطرونو کنټرول لپاره د تجهیزاتو هر ډول محاسبه ، تحلیل ، ازموینه یا معاینه ترسره کړي ، یا یې تنظیم کړي.

د پایپونو او نلیونو عرضه کوونکي

د پای فټینګونو سره د پایپونو او پایپونو عرضه کونکي باید ډاډ ترلاسه کړي چې د پای فټینګ ضمیمه کولو پرمهال د کیفیت تضمین برنامه تعقیب کیږي او د دې برنامې معلومات د پیرودونکي لپاره شتون لري.

عرضه کونکي باید د محصول عملیاتي پیرامیټونو په اړه مستند شوي لارښوونې هم چمتو کړي د تفتیش میتودونو سره چې کارول کیږي.

که عرضه کونکی پایپونو یا نلیونو ته پای فټینګ ضمیمه کړي، عرضه کونکی د عرضه کونکو لپاره د دې وظیفو سربیره د WHS قانون لاندې د تولید کونکو لپاره دندې په غاړه اخلي.

د پای فټینګ پای ته رسیدو لپاره

پای فټینګونه د ربړ هوزونو سره د دوه میتودونو په کارولو سره وصل شوي ، کریپینګ او سویګینګ. د کریمپ کولو طریقې سره، د نلی په پای کې دننه داخل شوي داخلي ډډ سره د پای فټینګ بهرنۍ برخې (فیرول) ته کمپریشن ځواک په ریډیډ ډول پلي کیږي. د پای فټینګ د پای فټینګ په بهر کې د روښانه انډیټینشنونو لخوا په روښانه ډول پیژندل کیدی شي (عکس 5 ته مراجعه وکړئ). د سویګینګ میتود سره ، پای فټینګ د نلی سره وصل کیږي کله چې پای فټینګ د هیدرولیک فشار لاندې د نلی پای ته فشار ورکول کیږي. که څه هم د تولید پروسې څخه د پای فټینګ په اړه به یو څه نښه وي ، د سویج شوي پای فټینګونه د کرم شوي پای فټینګ په څیر څرګند نښې نلري. عکس 2 د سویج شوي پای فټینګ یوه بیلګه ده چې په جزوي ډول له نلی څخه جلا شوی.

که څه هم کریمینګ او سویګینګ په بنسټیز ډول توپیر لري، دواړه میتودونه د پای فټینګونو د ضمیمه کولو لپاره د یوې سختې پروسې تعقیب کولو ډاډ ترلاسه کولو سره د سم زغم کیفیت لرونکي برخو کارولو باندې خورا ډیر تکیه کوي.

د نلی جوړونکي به عموما یوازې تصدیق کوي چې د دوی نلی د ټاکل شوي کانکریټ فشارونو سره مقاومت کولو توان لري کله چې د لوړ کیفیت نلی پایونه نصب شي. ځینې ​​​​نلی جوړونکي د a مفکورې لاندې کار کويجوړه جوړهچیرې چې دوی به یوازې د اعظمي فشار لپاره خپل نلی تضمین کړي ، کله چې د یو ځانګړي جوړونکي څخه د پای فټینګ د تایید وړ کرمینګ یا سویګینګ میتود کارول کیږي.

انځور 5 - د کریمپ شوي پای فټینګ په واضح ډول د کریمپ کولو نښې ښیې.

کله چې په هوزونو کې د پای فټینګ راټولول ډاډ ترلاسه کوي:

  • د نلی او / یا پای فټینګ جوړونکي لخوا مشخص شوي ټولو شرایطو سره مطابقت
  • د نلی مواد او ابعاد د کانکریټ پمپ کولو او د ځانګړي ډول پای فټینګ فټینګ لپاره مناسب دي
  • د فټینګ د خارجي او داخلي برخو اندازه باید د نلی جوړونکي یا د فټینګ جوړونکي لخوا د کارول شوي نلی ابعادو لپاره ټاکل شوي برداشت کې وي
  • د پای فټینګ ضمیمه کولو میتود باید د تولید کونکي مشخصاتو سره مطابقت ولري (د نلی جوړونکي څخه معلومات هم اړین وي).

د پای فټینګ ازموینه د پیوستون بشپړتیا ښودلو کې د مرستې لپاره یوه لاره ده. د ټولو فټینګونو ثبوت ازموینه یا د نمونو ویجاړونکي ازموینې هغه میتودونه دي چې کارول کیدی شي. که د ثبوت ازموینه ترسره شي ، د ازموینې میتود اړتیا لري ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې فټینګ او نلی زیانمن شوي ندي.

په نلی کې د پای فټینګ ضمیمه کولو وروسته، فټینګ باید د تل لپاره د بسته نمبر په اړه د معلوماتو سره او د شرکت د پیژندنې نښه د پای فټینګ ضمیمه کړي. دا به د اسمبلۍ پروسې د تعقیب او تصدیق کولو کې مرسته وکړي. د نښه کولو میتود باید د نلی مجلس بشپړتیا باندې منفي اغیزه ونکړي.

که چیرې د پای فټینګ پورې اړوند د تولید معیارونو یا ازموینې په اړه کوم شک شتون ولري ، نو د اصلي تجهیزاتو تولید کونکي (OEM) مشوره باید ترلاسه شي. که دا شتون ونلري، د مناسب وړ مسلکي انجنیر مشوره باید ترلاسه شي.

د پای فټینګ ضمیمه کولو میتود په اړه مستند شوي معلومات باید د سوداګرۍ لخوا ساتل کیږي چې د پای فټینګ ضمیمه کوي او د غوښتنې سره باید شتون ولري.

د فولادو پایپ ته ویلډینګ flanges

د کانکریټ پمپ کولو لپاره کارول شوي فولادو پایپونو ته ویلډینګ کول یوه پیچلې مسله ده او د لوړې کچې تخنیکي معلوماتو او مهارتونو ته اړتیا لري ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې د ویلډینګ پروسه به د کیفیت محصول پایله ولري.

لاندې باید ډاډ ترلاسه شي:

  • یوازې پایپ باید په ځانګړي ډول د کانکریټ پمپ کولو لپاره وکارول شي. د ویلډینګ کولو دمخه ، باید د تصدیق کولو لپاره یو معتبر میتود شتون ولري چې پایپ او فلینګونه ریښتیني ډول ترتیب شوي دي.
  • د ویلډ مشخصات باید د پایپ او فلانج موادو ځانګړتیاو او د ویلډ شوي پایپ فشار مشخصاتو سره مطابقت ولري. پدې مسله کې باید د پایپ جوړونکي څخه معلومات ترلاسه شي.
  • ویلډینګ باید د تفصيلي ویلډ طرزالعمل سره سم وي چې پکې د الیکټروډ انتخاب ، د تودوخې دمخه لارښوونې (که چیرې اړتیا وي) او د ویلډینګ میتود کارول شامل وي چې د پایپ جوړونکي لخوا وړاندیز شوی.
  • د ویلډینګ میتود تصدیق کولو لپاره د ازموینې نمونې کې ویجاړونکي ازموینې ترسره کول د هدف لپاره مناسب دي.

د نلی او پایپونو معاینه

د کانکریټ پمپ کولو تجهیزاتو مالکین او چلونکي اړتیا لري ترڅو ډاډ ترلاسه کړي چې د پایپونو او نلیونو دوامداره تفتیش ترسره کیږي. د پایپ ضخامت اندازه کولو لپاره د تفتیش میتودونه او وقفې په کې تشریح شويد کانکریټ پمپ کولو د تمرین کوډ 2019(PDF، 1.97 MB). په هرصورت، سربیره پردې، د تفتیش برنامه باید د ربړ پایپونو او د فولادو پایپونو فلجونو کې د پای فټینګ لپاره پلي شي.

د نسجونو معاینه

د نلی د تفتیش په اړه مستند شوي معلومات (د بیلګې په توګه د OEM څخه)، باید د هغه سوداګرۍ لخوا چمتو شي چې د پای فټینګ سره سمون لري او دا باید د پای کارونکي ته د نلی عرضه کونکي لخوا انتقال شي.

د تفتیش برنامه باید د کارونې دمخه معاینه او د وقفې سره د کارولو فریکونسۍ او عملیاتي چاپیریال پراساس دوراني معاینه شامله کړي.

د تفتیش پروګرام باید پدې کې شامل وي:

  • د کافي ر lightا کچې سره داخلي معاینه چې د نلی ټیوبونه مناسب ضخامت لري ، هیڅ ټوکر ټوکر یا د فولادو تقویه شتون نلري ، د لاینر ټیوب هیڅ ډول خنډونه ، ریپس ، کټ یا اوښکې شتون نلري ، او د داخلي ټیوب هیڅ ټوټه شوې برخې شتون نلري یا نلی
  • د پوښ د زیان لپاره بهرنۍ معاینه معاینه کول پشمول د کټ، اوښکو، د تقویه کولو موادو افشا کول، کیمیاوي برید، کنډک یا ویجاړ شوي ساحې، نرم ځایونه، درزونه یا موسم
  • د دیوال ضخامت د ډیر اغوستلو او کمولو لپاره د پای فټینګ معاینه
  • د درزونو لپاره د پای فټینګ بصری معاینه. که چیرې شک شتون ولري یا د کریک کولو تاریخ شتون ولري ، نو غیر تخریبي ازموینې ته اړتیا لیدل کیدی شي
  • د پای فټینګ چیک کول ثابت دي او د زوړ عمر یا میخانیکي بار کولو بارونو له امله له نلی څخه نه تیریږي.

د فولادو پایپ کې د ویلډډ فلینګونو معاینه کول

د فولادو پایپ لاین د ضخامت ازموینې سربیره (د عمل په کوډ کې مشخص شوي) او د زیان لپاره پایپ لاین چیک کول ، دا مهمه ده چې د کانکریټ پمپ کولو پایپ کې فلجونه چیک کړئ.

د تفتیش برنامه کې باید معاینه شامله وي:

  • د درزونو لپاره ویلډز، ورک شوي ویلډ، ویلډ انډر کټ او ویلډ ثابتول
  • flanges د چک کولو لپاره دوی خراب شوي ندي او د هامر نښه نلري
  • پایپ د غیر مساوي پوښاک او کریک کولو لپاره په داخلي توګه پای ته رسیږي
  • flanges ترڅو ډاډ ترلاسه شي چې دوی د کانکریټ جوړونې او نورو بهرنیو موادو څخه پاک دي.

 


د پوسټ وخت: اګست-07-2021